5-راه اندازی اولیه :

5-1- وضعیت واحد:

5-2-زمان بندی:

5-3-تکمیل مراحل خنثی سازی (Complete inerting)

1. .خشک کن ها، تجهیزات احیا کننده ی خشک کن ها و بخش های واکنشی
2. . بخش تثبیت کننده(stabilizer)

5-4-نیتروژن زدایی(dry out ابتدایی، بخش اول)

5-5- راه اندازی بخش گردشی سیال نفتی و بخش stabilizer( dry out ابتدایی

قسمت 2)

مرحله 1:

مرحله 3:

5-6-مسیر گردش واکنش

نکته 1:

نکته 2:

5-7- اسیدی کردن و dry down نهایی:

5-7-1 آماده سازی :

5-7-2-مرحله تزریق اسید:

5-8- بارگیری کاتالیست های ایزومریزاسیون تحت فشار نیتروژن:

5-8-1- کلیات:

5-8-2- آماده سازی:

حداقل نفرات مورد نیاز :

5-8-3- دستور العمل بارگیری کاتالیست:

5-9- راه اندازی واحد ایزومریزاسیون

وضعیت واحد:

5-9-1- تحت فشار قرار دادن با هیدروژن و افزایش دمای کاتالیست:

5-9-2- راه اندازی بخش واکنشی واحد ایزومریزاسیون

مجموعه جریان عملیاتی (SERIES FLOE OPRATION)

5-10- وضعیت ظرفیت طراحی واحد ایزومریزاسیون

دستور العمل :

5-11- شروع بکار مجدد واحد:

نتیجه گیری:

وضعیت واحد:

وضعیت واحد قبل از نخستین راه اندازی به صورت زیر است:

• آب هر قسمت کاملا تخلیه شود و سپس هوا به منظور حذف باقیمانده آب به تمامی مسیرها دمیده شود.
• همه مواد جاذب و inert ball ها در خشک کن ها بارگیری شوند.
• حلقه های راشینگ در section pack اسکرابر بارگیری شوند.
• inert ball ها قسمت انتهایی در راکتور قرار داده شوند.
• Chloride guard bed ها بارگیری شده باشند.
• روی همه ی قسمت ها تست نشتی انجام شده باشد.
• واحد خنثی سازی نشده است، ولی با استفاده از صفحات مسدود کننده زیر، ایزوله می شود که شامل :

- مسدود کننده های روی مسیر خوراک و محصول.

- روس مشعل و هدر گاز سوخت.

- روی مسیرهای فاضلاب(تخلیه ای) و Utility بجز آب خنک کننده، نیتروژن و بخار اجکتور.

- روی شیرهای اطمینان فشاری که به مشعل متصل است.

- روی تجهیزات کاستیک مصرفی و کاستیک تزریقی.

و........