فهرست مطالب
عنوان صفحه
فصل اول: مقدمه 1
مقدمه 2
فصل دوم:مروري بر منابع 4
1-2 انواع روش هاي اتصال دو فلز به یکدیگر 5
1- پیوند نفوذي 5 1-2
2- جوشکاري اصطکاکی اختلاطی 7 1-2
3- جوشکاري لیزري 8 1-2
4- لحیم کاري 9 1-2
5- سایر روش هاي اتصال دو فلز 9 1-2
6- ریخته گري مرکب 9 1-2
2-2 فصل مشترك مذاب/جامد و شرایط حاکم بر آن در ریخته گري مرکب 11
1- ترشوندگی و شرایط سطحی 11 2-2
1- ترشوندگی 11 1- 2-2
2- اکسیدهاي سطحی 13 1- 2-2
1-2- غلبه بر اکسیدهاي سطحی 14 1- 2-2
3-2 شرایط دمایی فصل مشترك مذاب/جامد 22
1- دماي بارریزي 22 3-2
2- اثر نسبت مذاب به جامد 25 3-2
4-2 ترکیبات بین فلزي 27
1- نفوذ در فصل مشترك جامد/جامد 28 4-2
1- عوامل موثر بر نفوذ در حالت جامد 28 1- 4-2
2- دما 28 1- 4-2
3- تأثیر فاکتورهاي ساختاري خود فلز 30 1- 4-2
4- تأثیر شیب غلظتی 30 1- 4-2
5- تأثیر فشار بر نفوذ در حالت جامد 31 1- 4-2
31 Al-M 2- ترکیبات بین فلزي در فصل مشترك دوفلزي هاي 4-2
فصل سوم: روش تحقیق 37
مقدمه 38
1-3 مشخصات مواد اولیه 39
2-3 تجهیزات و ماشین آلات 40
3-3 انتخاب و آماده سازي مدل براي ریخته گري 41
1- مشخصات قالب 41 3-3
2- تعیین سیستم راهگاهی مناسب 41 3-3
4-3 عملیات آماده سازي مغزه ها 42
5-3 قالب گیري با ماسه سیلیسی 43
6-3 تهیه مذاب و عملیات ذوب ریزي 43
7-3 آماده سازي نمونه ها براي متالوگرافی 44
8-3 روش هاي بررسی ریزساختار 45
9-3 نحوه انجام آزمایش سختی سنجی 45
فصل چهارم: نتایج و بحث 47
مقدمه 48
1-4 نتایج حاصل از تصاویر میکروسکوپ نوري 49
49 AL/BRASS 1- دوفلزي هاي 1-4
1- دوفلزي هاي تولید شده در دماي 700 درجه سانتی گراد 49 1- 1-4
1- دوفلزي هاي تولیدشده در دماي بارریزي 750 درجه سانتی گراد 53 2- 1-4
2- دوفلزي هاي آلومینیم/آلومینیم 56 1-4
1- نمونه هاي تولید شده در دماي 700 درجه سانتی گراد 56 2- 1-4
2- نمونه هاي تولید شده در دماي 750 درجه سانتی گراد 60 2- 1-4
3- دوفلزي هاي آلومینیم/چدن 64 1-4
1- نمونه هاي تولید شده در دماي 700 درجه سانتی گراد 64 3- 1-4
1- نمونه هاي تولید شده در دماي 750 درجه سانتی گراد 66 3- 1-4
2-4 نتایج حاصل از میکروسکوپ الکترونی روبشی 68
1- دوفلزي هاي آلومینیم/برنج 69 2-4
2- دوفلزي آلومینیم/آلومینیم 73 2-4
2- دوفلزي آلومینیم/چدن 84 2-4
3-4 نتایج آزمایش ریز سختی سنجی 88
90 AL/BRASS براي دوفلزي هاي (XRD) 4-4 نتایج آنالیز تفرق اشعه ایکس
5-4 تاثیر دما و نسبت هاي حجمی مذاب/جامد مختلف بر انحلال مغزه و تغییر ضخامت فصل مشترك واکنشی
94
6-4 مکانیزم تشکیل لایه هاي ترکیبی در فصل مشترك 96
1- نحوه حرکت مذاب اطراف مغزه 96 6-4
2- انجماد و تشکیل لایه ها 99 6-4
7-4 تشکیل اتصال متالورژیکی 102
8-4 تأثیر دماي بارریزي و نسبت حجمی مذاب/جامد بر فصل مشترك دوفلزي 103
فصل پنجم: جمع بندي و پیشنهادات 105
1-5 جمع بندي 106
2-5 پیشنهاد ها 107
مراجع 108
پیوست ها 115

فلز آلومینیم به عنوان فراوان ترین فلز در پوسته ي زمین شناخته شده است و از پرکاربردترین عناصر در
ساخت و سازهاي صنعتی به شمار می رود. نسبت استحکام به وزن مخصوص بالاي این فلز در کنار
اهمیت کاهش مصرف سوخت و برخی ضروریات فنی، نیاز به ساخت قطعات دوفلزي با پایه ي آلومینیم
را افزایش داده است. روش هاي مختلف اتصال دو فلز به یکدیگر همچون پیوند نفوذي، جوشکاري
اصطکاکی اغتشاشی، لحیم کاري و … عمدتاً از محدودیت اندازه جفت فلزي و همچنین ناتوانی در
تولید قطعات با شکل پیچیده رنج می برند. در دهه هاي اخیر ریخته گري مرکب 1 به عنوان روشی براي
تولید قطعات با هندسه ي پیچیده و یا قطعات در ابعاد بزرگ مورد توجه قرار گرفته است. متأسفانه
علی رغم گسترش روزافزون استفاده از این روش در صنایع خودروسازي و الکترونیک، تحقیقات صورت
گرفته در این زمینه از تنوع خوبی برخوردار نیست اند.

و........